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TWI金牌班组长实战能力提升【课程编号:56197】

培训时间:2018年06月16日 至 2018年06月17日

培训地点:上海

培训费用:3800元

培训讲师:张老师

其他排期:

时间地点:2018年10月27日 至 2018年10月28日 上海 查看详情->

时间地点:2018年12月15日 至 2018年12月16日 上海 查看详情->


TWI金牌班组长实战能力提升

课程费用:3800元/人(包括培训费、资料费、午餐、税费等)

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【课程说明】
近代基层干部训练肇始于第二次世界大战美国战时生产局所推行的「督导人员厂内训练」(TrainingWithinIndustryForSupervisors、简称为TWI)。
当时美国「战时人力委员会」根据美国许多公司、工厂实际现场管理的经验,发现基层干部具备工作与职责2个知识,教导、改善、领导的技巧等条件,工作场所遭遇的问题,大部份都可以解决或减少,问题的解决或减少,就可以将质量、成本(价格)、交期(速度)保持在合理的范围,而发展教导、改善、领导等课程,此课程训练称督导人员厂内训练。
TWI是第二次世界大战中,在美国开发并推广普及的,战前英国也派人到美国学习,回到英国后设立劳动省来推广,二战结束时,美国受TWI训练的监督者已超过两百万人,在战争中对军事产业有很大贡献。
二战结束后,国际劳动组织ILO就以TWI为技术援助,在中东、印度、日本、台湾及东南亚推广,在日本除由日本政府推动,企业界也组织「日本产业训练协会」推动。
目前日本还保留最初接受美国指导时的精神,没有做太大的改变,仍然维持原有教学方式,根据文献研究,日本今日能创造世界经济强国的美誉,TWI的落实是其中重要因素之一。

【课程收益】
学员学完本课程之后,应能
1、深刻领会企业“感恩做人,敬业做事”的文化精髓。
2、提升基层管理意识,端正基层班组管理者的角色认知。
3、任务执行力的提升,服从意识、团队意识、合作意识的养成。
4、班组管理技巧的落地,有效的管理班组。
5、为当前班组管理棘手事理顺思路。

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课程大纲:
一、班组长的角色认知
1、认识班组长的角色
2、班组长的地位和使命
3、班组长的职责和任务
4、班组长的五种类型
5、班组长的素质要求
6、班组长的管理技能要求
视频:未来扑面而来
7、班组长的现状和存在的问题
8、成为金牌班组长的关键
9、从员工到班组长角色的转变
10、从技术型人才转型到管理型人才
案例:干员工“活”的小马
小组检讨:在你的工作当中出现小马这样的情况吗?

二、班组长的一日管理
1、班前要准备的事情
①、高效率班前会议的实施
②、班组生产计划的制定
③、依据4M1E做好产前准备
④、班前派工、分工的执行方式
案例分享:《班前准备查检表》
2.班中要控制的事情
①、班中控制的原则与意义
②、班中控制的7项关键点
③、班中控制的现场巡检
④、班中控制的瓶颈解除
案例分享:《班中控制查检表》
3.班后要掌握的事情
①、班后掌握的5项关键要素
②、班后报表的填写与工作总结
③、认真做好交接班管理
④、交接班管理常见的问题
案例研讨:李强的一日管理
案例分享:《班组日清控制标准表》

三、OJT员工教导与培育
1、班组长教导能力的重要作用
2、班组长教导员工的正确理念
3、对“教”与“导”的正确理解
4、班组长常犯的错误教导方法
视频:为什么做?
角色演练:错误教导方式模拟示范
问题研讨:师傅带徒弟教导的弊病
5、新老员工不同的教导方法
6、工作教导四阶段法实施
视频:逐步教导员工的案例
角色演练:正确教导方式模拟示范
7、工作教导中激励、鼓励的技巧
视频:激励被教导者
8、车间多技能工训练的特点与条件
9、车间多技能工训练前的能力盘点
10、车间多技能工训练的操作步骤
问题研讨:员工为何不愿意做多能工

四、班组工作改善
1、改善的基本观念
2、日常改善的重要性
游戏:生产线
3、为何无法改善
4、解决之道—意识改革
5、工作改善四阶段法
案例研讨(实务案例研讨)
6、改善四阶段法的应用
7、检讨与改善原则

五、卓越班组质量管理
1、员工质量意识再造和培育
2、提升员工质量意识的四种方式
3、员工质量意识的四个陷阱
4、质量检查员的职责和任务
5、质量管理的方法
问题研讨:质量是制造出来的吗
6、质量问题重复发生的解决策略
7、PDCA法的概念和应用意义
8、PDCA解决问题八步法的步骤
例分析:PDCA法降低组装不良率
9、制程品质“零缺陷”的核心思想
10、实施“零缺陷”的三大步骤
11、班组质量预防控制四步骤法

六、班组设备与工具管理
1、车间班组TPM管理的思想和目标
案例:丰田设备“自主保养”三件事
2、设备“三位一体”的点检与保养制度
案例:某企业“设备点检表”范本解析
3、车间班组设备管理的目视化技巧
案例:某企业设备点检、保养目视化解析
4、设备操作工必备的四项操作技能
5、设备管理人员的技术测评和绩效考核

七、班组问题分析与解决
1、生产异常问题的定义和种类
2、班组长应具有的问题意识
3、生产现场常见的异常问题
4、问题解决的三即三现主义
5、5WHY寻找问题的根本原因
6、从数据解读中分析与解决问题
7、戴明法、8D法分析与解决问题
8、车间班组常见问题的解决模式

八、班组长有效沟通
1、处理车间员工关系的重要性
2、增进员工关系的基本原则
3、创造班组内愉快的人际氛围
4、提升人际关系的四项基本技能
5、沟通的类型与沟通的步骤
6、沟通的过程与沟通的障碍
游戏:齐眉棍
7、员工人际风格沟通技巧
8、高效沟通的“三步骤法”
9、沟通中看、听、问、说的技巧
10、有效运用沟通化解员工的抵触
案例分析:一个女作业员的故事
11、与员工意见不一致时的沟通诀窍
案例分享:“表达不同意见三步曲”
12、与部属沟通的要点与诀窍
13、与同事沟通需要注意的方法
14、与上司沟通须避免犯的错误
视频:向上、向下、平行沟通

九、有效激励员工提升班组士气
1、员工缺乏干劲的主要原因
2、员工责任心差的关键因素
视频:李云龙鼓舞士气
3、激励员工士气的重要原则
4、激励员工应做好的4件事情
5、有效激励员工方法
6、正确运用“正激励”与“负激励”
7、班组长激励员工要注意的事项
视频:恩威并施
8、通过激励模型提升员工的执行力
9、高效提升员工执行力的12字方针

十、带好下属、用好下属
1、班组长如何树立自己的威信
2、班组长带好员工的艺术
3、班组长正确用人的原则和诀窍
问题研讨:从“管人理事”到“管事理人”
4、如何当好教练型的班组长
视频:乔家大院
5、班组长如何管好问题型员工
案例分析:不合作的“刺儿头”
案例分析:吊儿郎当的“老油条”
6、有效做好新进员工的管理
7、新员工流动原因及防范措施

十一、做好下属、辅导上司
1、与上司处理好关系的原则
2、如何获得上司的好感和欣赏
视频:做事多想一些
3、向上司提意见的诀窍和注意事项
角色演练:站在上司立场谈问题
4、如何冷静应对上司的批评
5、向上司汇报工作正确的方式
6、学会从“制造问题”到“解决问题”
7、如何有效处理与上司的矛盾
8、辅助上司需要了解的四件事情
9、服从上司要注意的六大原则
10、做好部属应该掌握的八项戒律
11、班组长“承上启下”的关键技巧

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讲师介绍:张老师
主要背景:
★惠普质量管理学院高级顾问
★丰田精益管理专职咨询顾问
★丰田工程技术株式会社研修顾问
★上海市中小企业协会合作顾问
★杭州市企业转型升级咨询顾问
★国际职业训练协会认证教练
★上海市注册管理咨询师

工作经历:
1、上海某大型电子制造企业  生产课长、生产部长
负责精益生产项目培训与推进,车间现场管理与效率提升,一线管理人员技能训练。
2、苏州某电子集团  厂长
负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),生产现场管理与效率提升,生产计划物料控制,物流仓储管理。

擅长课程:
生产管理系列:
《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》
《IE七大手法》《物流与供应链管理》《车间准时化生产》《生产质量分析与解决》《七大浪费及改善方法》
《TQM全面质量管理》《QCC品管圈操作实务》《作业研究与改善实务》
中基层管理系列:
《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》
《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》
职业化系列:
《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》
《高绩效团队建设》《有效激励员工》


培训特色:
启发式教学—充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学—讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;
互动式参与—融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;
强化文化式—从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;
情境教学式—角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

部分客户:
苏州住矿电子、富士康、苏斯德雷特通光光纤、达丰电脑、英华达科技、科络普线束、安费诺飞凤通信、国巨电子、禄森电子、光驰科技、华硕电脑(上海)、合肥合晶电子、无锡速达新材料、合肥海尔电、合肥江淮汽车、洛阳宇通汽车、查尔斯机电、华东造纸机械、三一重工(常熟)、伏尔康科技、神华宝日希勒能源、贵州中烟工业、江苏恒瑞医药、波司登羽绒等。

报名方式:直接填写下面的表单后点击[提交]按钮即可;
培训课程: TWI金牌班组长实战能力提升
时间地点: 2018年06月16日 至 2018年06月17日 上海
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