第一天

第一单元:现代生产组织系统 
☆ 生产系统进化简介 
☆ 精益生产系统的五个原则——价值、价值流、流动、拉动以及尽善尽美 
☆ 7种浪费的定义和淘汰 
☆ 工厂模拟——整批和单件流 
☆ 最佳精益实践 

第二单元: 价值流图 
☆ 一套使管理“看见”材料和信息流程的方法工具 
☆ 现状图 
☆ 集中祛除流程限制和减少制造时间 
☆ 发展未来状况洞察力 
☆ 工厂模拟“推动生产” 

第二天

第三单元：场地管理和队伍建设 
☆ 开展“5S”，精益生产系统基础 
☆ 直观控制：色彩识别和地址系统、操作单 
☆ 流程布置 
☆ 自我领导小组、教育和改善 
☆ 问题解决工具 

第四单元：整体设备效率（OEE）和快速设置 
☆ 时间损耗、不足；OEE累计 
☆ TPM和主人概念
☆ “Andon”直观控制
☆ 快速设置，改善操作灵活性

 
☆ 厂房模拟：“重新设计的工厂” 

第五单元：流动单元设计 
☆ 客户需求和“TAKT”时间 
☆ 工作内容和生产线平衡 
☆ 建立质量和防错 
☆ “U”型生产线 
☆ 生产线速度和流动性 

第三天

第六单元：材料超市和拉动系统 
☆ “JIT”材料发送 
☆ 持续流和拉动系统，IPK和RPK 
☆ 看板累计、集装和路线 
☆ 混合模式和平衡生产 
☆ 厂区模拟：“推动生产”
 
第七单元：供应链管理 
☆ 供应链系统潜力、精益供应链
☆ 物流策略，渠道挑选 
☆ 质量来源，小体积和快速反应 

第八单元：精益距离评估和量度报告 
☆ 精益，执行途径 
☆ 独立元素和评估水平 
☆ 标志——世界级的量度 
☆ 数据收集，报告和持续改善 
☆ 准时发货、领先时间、RRPPM、每小时制造费用，生产率、库存和COQ