第一天
第一单元:现代生产组织系统 ☆ 生产系统进化简介 ☆ 精益生产系统的五个原则——价值、价值流、流动、拉动以及尽善尽美 ☆ 7种浪费的定义和淘汰 ☆ 工厂模拟——整批和单件流 ☆ 最佳精益实践
第二单元: 价值流图 ☆ 一套使管理“看见”材料和信息流程的方法工具 ☆ 现状图 ☆ 集中祛除流程限制和减少制造时间 ☆ 发展未来状况洞察力 ☆ 工厂模拟“推动生产”
第二天
第三单元:场地管理和队伍建设 ☆ 开展“5S”,精益生产系统基础 ☆ 直观控制:色彩识别和地址系统、操作单 ☆ 流程布置 ☆ 自我领导小组、教育和改善 ☆ 问题解决工具
第四单元:整体设备效率(OEE)和快速设置 ☆ 时间损耗、不足;OEE累计 ☆ TPM和主人概念 ☆ “Andon”直观控制 ☆ 快速设置,改善操作灵活性
|
☆ 厂房模拟:“重新设计的工厂”
第五单元:流动单元设计 ☆ 客户需求和“TAKT”时间 ☆ 工作内容和生产线平衡 ☆ 建立质量和防错 ☆ “U”型生产线 ☆ 生产线速度和流动性
第三天
第六单元:材料超市和拉动系统 ☆ “JIT”材料发送 ☆ 持续流和拉动系统,IPK和RPK ☆ 看板累计、集装和路线 ☆ 混合模式和平衡生产 ☆ 厂区模拟:“推动生产” 第七单元:供应链管理 ☆ 供应链系统潜力、精益供应链 ☆ 物流策略,渠道挑选 ☆ 质量来源,小体积和快速反应
第八单元:精益距离评估和量度报告 ☆ 精益,执行途径 ☆ 独立元素和评估水平 ☆ 标志——世界级的量度 ☆ 数据收集,报告和持续改善 ☆ 准时发货、领先时间、RRPPM、每小时制造费用,生产率、库存和COQ
|