| 资料名称： |
企业制造资源计划MRPII原理 |
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3.49 MB |
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| 整理时间： |
2006-3-31 3:08:00 |
| 资料简介： |
企业制造资源计划MRPII原理
生产与库存控制的目标
大多数旨在获取利润的制造企业有三个主要目标：
1、最大的客户服务
2、最小的库存投资
3、高效率(低成本)的工厂作业
达成这些目标的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。若把库存水平提得
很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户
服务。但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。若生产水平难得更改，不
发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保
持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良
的客户服务。倘若使客户等待而且强迫工厂对客户需求的变化与生产的中断迅速作出响应，
则库存可以保持低水平。在现实世界中，由于上述的三个目标对于持久的成功几乎同等地重
要，很少有哪家公司能当得起只顾全其中一个目标而排斥另外两个目标。
生产与库存控制基本上就是同为在工厂作业中协调这些目标所需的日常决策提供所需信
息这件事打交道。对于拥有自己的小小制造公司的一名经理，这些目标基本冲突这一事实是
明摆着的。他对工厂中的机器设备投入了他的资金，他控制着自己的制造日程，他又是他自
己的销售代表。当一家客户要求立即交货时，他的对策是清楚的─- 或者化钱去搞调整机器
与加班加点，或者让客户等待。他也可以采取为未来的生意持有库存──成品、零件或原材
料──的对策，以便有可能给他的客户以更好的服务。在这样一个只有一名经理的公司中就
存在着这些目标之间的冲突，它们不是容易解决的，但至少该经理能看到这个冲突并权衡自
己的诸种对策。
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