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PMC管理制度

日期：2008年1月2日作者：*** 人气：7094

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　　随着物品编码的初步完成，物料管理也应该步入正规。针对以往物料管理上的漏洞，特制定出以下物料管理的规章制度：
　　一，车间生产
　　 1 生产部在生产中所需物料的领取必须有生产主管或生产经理签字认可，物料员才能领取物料相应物料。
　　 2 仓管员只有看到有生产主管或生产经理签字的物料单才能发放料。
　　 3 物料员领取物料后，物料员必须当面点清物料的数量，确认物料的规格、型号和质量，如有发现物料数量、规格、型号与出库单不准，检验质量不合格，物料员应立即把物料退回仓库；物料员确认物料全部符合出库单而且质量合格，物料员才能签字领取物料。
　　 4 当物料定量发出取后，如果生产部要求进行补料，必须有生产主管写明补料原因，经PMC核实确认签字后，仓管员才能发料给物料员。
　　 5 大件物料必须堆放在指定的位置，摆放整齐有序，符合消防安全要求。
　　 6 搬运过程，对各种物料（产品）应轻取轻放，且箱装物料不得在地板上直接推、拉前行。
　　 7 认真做好物料的“整理”、“整顿”工作，及时清理堆积的好料、坏料，并做好退仓工作，减少囤积及呆料的产生与堆积。
　　 8 对生产剩余的物料把好料和坏料分开，经生产主管或生产经理签字确认后一起及时的退回仓库。
　　 9 物料到达车间后，必须再次进行清点，如有发现与出库单不相符合应立即退回仓库，以分清责任。
　　 10 损耗（不合规、不正常）：限量（批量）投用、及时审核，查明属流失或损耗，并进行相关控制。
　　 11 坏料：对于生产过　…… （文章未完，请先登录会员专区，才能浏览该文章的全部内容！）

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